喷射点胶阀经常发生的问题及解决方法有哪些?
一、喷射点胶阀滴漏
此种情形经常发生于胶阀关闭以后,95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致,太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致喷射点胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响喷射点胶阀开始使用时的排气泡动作、可以调节压力桶气压,不要过高,能驱动胶水即可,喷射点胶阀能微调,就尽量调小(减少点胶阀反应时间快),或者更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅、液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最 好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。
二、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生,进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi、压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分,喷射点胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定、最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定、出胶时间愈长出胶愈稳定。
三、流体内的气泡,过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内、解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。