点胶阀是任何配药仪器必备的点胶配件,点胶机也不例外。因为它是控制点胶针点胶量的重要依据。市场上的点胶阀大多由气缸体、阀体、耐腐蚀垫片、活塞杆、排出体等部件组成。这些零件都是配合完成挤出胶水的工作。那么点胶机的点胶阀是如何控制点胶量的呢?你知道工作原理吗?
在点胶阀的内部结构中,需要用耐腐蚀的垫片和密封圈将钢瓶和阀体分开,以防止胶水排出时渗入钢瓶。该阀固定在活塞杆上,控制出胶状态的开闭。在这里,我们通常使用具有反向吸收功能的分配阀。当第 一次配药完成后,胶水会很快被吸收并断裂。这种背吸功能可以防止拉丝、流胶脱落等问题。点胶机的点胶量与我们控制的气压大小、点胶时间和点胶阀的直径有关。如果我们设定的气压和口径大,时间越长,一次排胶就越多。当然,如果气压小,口径小,时间短,一次排胶就少。一次排胶的工艺配方为:P(PA)×D(mm)×t(MS)=V(mm3)。
普通点胶阀的工作原理是将胶水注入自动点胶机的点胶筒中,同时压缩空气进入点胶筒,将胶水压入与料筒室连接的进料管中。当我们向电磁阀发出点胶信号时,气压会自动驱动点胶阀的活塞向上移动,胶水会通过阀门从针头中被挤出。
吸入式点胶阀工作原理是:当我们向电磁阀发出点胶信号时,气压自动驱动点胶阀的活塞向下运动,胶水从针中被挤出。当第 一次配药完成时。立即关闭点胶阀,开启抽吸功能。第二次加药时,应立即打开点胶阀,关闭回吸功能。
普通点胶阀只能用于流动性差、配药质量要求高的产品。可用于抽吸分配阀的胶水非常广泛,如硅胶、EMI导电胶、紫外线胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶、密封胶、热胶、油脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏等,厌氧胶、丙烯酸胶、填充胶、快干胶等。