影响点胶质量的各项技术工艺参数

2020-05-29 11:57:50

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产品调剂过程中容易出现的工艺缺陷有：胶斑尺寸不合格、拉丝、浸胶染色、固化强度差等，要解决这些问题，必须研究各种工艺参数，找出解决办法。

一、点胶量大小

根据工作经验，胶点直径应为产品间距的一半。这将确保有足够的胶水来粘合组件，而不需要过多的胶水。配药量取决于时间的长短。在实际操作中，应根据生产条件（室温、胶水粘度等）选择点胶时间。

二、分配压力

点胶设备为针筒（胶枪）提供一定的压力，保证供胶。压力决定了胶水的供给和流出速度。压力过大容易造成胶水溢出和过多的胶水；压力过小会造成断断续续的上胶和漏胶，造成产品缺陷。压力应根据胶水的性质和工作环境的温度来选择。环境温度过高会降低胶水的粘度和流动性

三、针头尺寸

实际上，针的内径应该是点胶点直径的1/2左右。点胶时应根据产品尺寸选择配药针。不同尺寸的产品应选用不同的针头，既保证了胶点的质量，又提高了生产效率。

四、胶水粘度

胶液粘度直接影响配药质量。如果粘度大，则胶点会变小，甚至拉拔；如果粘度小，则胶点会变大，然后产品可能被染色。在点胶过程中，应根据不同粘度的胶水选择合适的压力和点胶速度。

五、固化温度曲线

于胶水的固化，一般厂家给出了温度曲线。实践中，应尽量采用较高的温度，使胶固化后具有足够的强度。

六、气泡

胶水里不能有气泡。小气泡会导致很多产品无胶；每次中间更换胶管时，应将接头处的空气排空，防止空气打击现象。

七、需要特殊设置的液体

速溶胶：水性速溶胶用安全活塞和铁氟龙内衬金属针；厚速溶胶用锥形斜针；柔韧性用聚丙烯针；

紫外线胶：使用琥珀色注射器，白色活塞和斜针（紫外线保护）。如果您使用其他类型的针，请订购防紫外线针；

紫外线固化胶：使用黑色不透明注射器，避免感光；

厌氧橡胶：10cc注射器，白色PE通用活塞；

各参数的调整应采用点面法。任何参数的变化都会影响其他方面。同时，缺陷的发生可能是多方面的。应逐一检查可能的因素。

点胶阀