喷射点胶阀常见问题及处理方法有哪些?
1、 点胶滴落
这种现象在以后胶阀关闭时经常发生。95%的这种现象是由于使用的针头直径过小造成的。过小的针头会影响液体的活性,形成背压,导致点胶阀关闭后不久滴漏。如果针头太小,也会影响点胶阀初次使用时排气气泡的动作。压力罐的气压可以调节。如果压力不是太高,它可以驱动胶水。如果可以微调点胶阀,可以将其调整得尽可能小(以减少点胶阀的快速反应时间),也可以更换较大的针头来处理此问题。锥形斜针产生的背压很小,液体运动平稳,关闭后液体中的空气会滴落。预先除去液体中的空气,或使用不易含气泡,或使用离心消泡后的。
2、 胶水大小不一致
出胶不一致时,主要是压力缸或空气压力不稳定造成的。入口压力调节器应设置为比工厂较低压力低10至15psi,压力缸使用的压力应高于调节器的中心。应防止施加压力在压力表的低压部分之间,喷射点胶阀的控制压力应至少为60 psi,以确保出胶的稳定性。最后应检查出胶时间。如果小于15/1000秒,则分配将不稳定。点胶时间越长,点胶越稳定。
3、 如果液体压力过高,阀门开启时间太短,空气可能进入液体。治疗方法是降低液体压力,使用锥形斜针。